夏至将至的钟楼，绿意盎然，晚霞温柔，红荷娇媚，白鹭低飞，这些生活中的小美好与节能低碳的发展理念息息相关。
本周是全国节能宣传周，今天是全国低碳日，近年来，钟楼不断优化发展结构，招引“向绿”、产业“添绿”、发展“扩绿”，一批“绿富美”正在养成。
京杭大运河沿岸，常州西电变压器有限责任公司厂区生产秩序井然，厂区环境整洁优美。这家始建于1958年的老牌央企，持续推进生产模式绿色升级。厂区配套水系水质洁净，污水实现循环利用、零排放，是企业节水治污成效的直观体现。从打造园林式厂区，到获评国家级绿色工厂，再到全力创建零碳工厂，近七十年来，西电常变始终坚守绿色发展道路，展现出老牌央企主动转型、向绿而行的责任与担当。
主动拥抱绿色转型的，不止西电常变一家。格力博（江苏）股份有限公司作为钟楼区首家国家级绿色工厂、国家级绿色供应链管理企业，是新能源园林机械领域的龙头企业。企业以锂电池技术全面替代传统燃油动力，从使用端实现污染物零排放，旗下锂电割草机有害气体零排放，彻底改变了传统园林机械高能耗、高污染的弊端。目前企业产品海外市场表现亮眼，同时持续布局国内市场，以绿色产品助力低碳生活理念普及。
长期以来，部分高端基础材料领域被海外技术垄断，制约产业发展。常州钟恒新材料股份有限公司立足技术创新与绿色生产，依靠自主研发的特种聚酯薄膜产品，成功打破境外企业长期垄断，成为行业内的专精特新 “小巨人” 企业。在生产端，企业引进先进节能生产线，从设备源头降低单位产品能耗；在研发端，聚焦绿色化方向开发功能性特种薄膜，依托产品高性能、长寿命的优势，减少下游产业资源消耗，实现技术创新与绿色制造协同发展。
宝钢轧辊科技有限责任公司同样以数字化、绿色化夯实发展根基。作为全球锻钢冷轧辊领域的重点企业，企业搭建工业互联网平台，打通全链条数据通道，实现产品全生命周期精细化管理。同时大力建设光伏电站，深化生产资源循环利用，基本实现厂区内部直接零碳排放。两家企业的实践充分证明，绿色制造不是发展负担，而是企业提升核心竞争力的重要支撑。
如果说绿色产品、绿色技术是企业转型的发力点，那么全流程低碳管控，则让中海油常州环保涂料有限公司树立起行业零碳发展标杆。大众印象中涂料生产易产生异味与废气，但走进中海油常州环保涂料有限公司，厂区环境整洁，绿化完善。2023年，国内首个一体化防腐涂料智能工厂在此投产，依托数字化管理模式实现生产全流程精准管控。2024年，企业成功获评国家级绿色工厂，同年11月荣获涂料行业首个 “零碳工厂” 认证。企业生产废水经处理后全部循环回用，实现废水零排放；厂区累计铺设7000余平方米光伏板，每年回收废溶剂超50吨并重新投入生产，资源循环利用成效显著。
常州东智变压器有限公司则通过生产硬件改造、源头落实减排要求、推广使用清洁能源等方式，企业2025年入选国家级绿色工厂，同时跻身工信部机电产品再制造行业规范企业名单，在绿色制造、循环经济两大领域达到国家级标准。企业研发的多款大型节能变压器，有效降低电力输送环节能耗，完成产品全生命周期低碳升级。
据悉，“十四五” 以来，钟楼区单位地区生产总值能耗累计下降 10.03%，节能降碳工作取得扎实成效。坚持梯度培育各类绿色制造主体，绿色工厂队伍持续壮大。截至目前，钟楼区已累计培育国家级绿色工厂6家、国家级绿色供应链管理企业2家、国家级绿色数据中心1家，省级绿色工厂17家、省级绿色工业园区1家、市级绿色工厂42家，另有2家企业入选工信部再生资源综合利用行业规范企业、3家企业入选机电产品再制造行业规范企业。
中央经济工作会议明确提出，要坚持 “双碳” 引领，推动经济社会全面绿色转型。立足新发展阶段，钟楼区将持续以节能增效为抓手，发挥标杆企业示范作用，以点带面推动全产业链低碳升级，让绿色发展成为区域制造业高质量发展的持久动力。