在金赛盐厂的生产车间里，不时能看到岳海芹忙碌穿梭的身影。
她是金赛盐厂的质量主管。2019年8月，她从南京林业大学毕业，揣着“专业不能丢”的念头进入公司。一路走来，她从刚进厂的化验员，到当上质量主管，现在还兼任金赛盐厂党支部组织委员。
她是个性格坚强的人，在车间的机器声和化验室的瓶瓶罐罐间，走出了自己的道路。
岳海芹爱钻研，常抱着专业书啃，研究卤水反应原理。
刚到岗时，岳海芹就发现一个现象：每个班组都得补加纯碱。
“按理论配比投料应该能将钙镁总含量降低到15毫克/升，怎么还天天要补投纯碱呢？”
频繁补投纯碱不仅额外增加了班组成员的劳动量，还需继续搅拌反应等工序，导致能源消耗增加与资源浪费。
这个疑问在她心里扎了根。在盐厂工程师于荣海、虞文军和毛爱平等经验丰富的老师傅帮助下，岳海芹在车间一蹲就是三天，仔细观察每一个操作环节，同时把交接班记录翻了个遍，在这些完整的补投记录中，岳海芹终于发现问题。
原来，在补投纯碱时，虽存在固定的补投数值区间，但该区间范围较为宽泛。当数值出现波动时，各班组工程师凭借丰富的工作经验操作，最终使指标达到合格标准。岳海芹将这些情况看在眼里，记在心中。为了进一步强化化验职能，于是她主动组织班组同事一起研讨分析怎么优化操作，通过系统分析调整投料公式，将原有安全余量从过碱量0.45克/升精确下调至0.3克/升。最终“定”下规矩——“合格就停手，投料要记录”，杜绝不必要的补投。在厂领导的支持下，一套完善的考核、培训、抽样制度机制应运而生。
渐渐地，补料的次数越来越少，“过程化验的合格率和准确率明显提高了”。
“这就要求化验员的精准性。”岳海芹做起了年轻化验员们的老师。依托新建立的培训机制，她就从最基础的原理讲起，手把手教操作。岳海芹在监督检查时，发现有人按自己的经验操作，就当场纠正。
有一次，中心化验室反馈氯化钠检测误差大。岳海芹二话不说，立即去中心化验室学习，从洗移液管到滴定终点，每个细节都记下来，回来重新培训班组。
“质量不是‘差不多’就行。”她说，“只有每一步都精准，结果才能可靠。”
盐厂QC团队处于管理模式调整期，部分工作衔接存在挑战，岳海芹在孕期接手这项工作。孕期的她克服身体不适，努力维持工作运转。待休完产假，她就将青年组员组织了起来，“我们团队基础扎实、潜力巨大，只是需要QC体系专业化指导。”
在厂长统筹协调下，岳海芹与品质部建立培训机制，同时与QC成员共同梳理公司历年QC培训资料。过程中，班组老师傅们积极分享实操经验，年轻成员发挥专业优势，共同构建起高效学习氛围。岳海芹常说：“能力提升是场接力赛，我们依托集体智慧稳步前行，定能实现突破。”去年岳海芹主动向领导申请参加轻工行业质量培训，通过与行业标杆交流，学习了先进QC经验，并将创新理念融入日常工作。
如今的岳海芹，依然每天穿梭在车间和化验室之间。问她为什么这么较真，她笑了笑：“看到问题不解决，我心里不踏实。把事做对，大家的工作才能更顺当。”
